包裝（zhuāng）袋產生色差（chà）原（yuán）因及使用油墨色差儀減少印刷（shuā）過程中（zhōng）的（de）色差

一、包裝（zhuāng）袋印（yìn）刷過程中產生色差的原因

在印刷過程中，包（bāo）裝袋很容易產（chǎn）生（shēng）色差，產生色差的原因也有（yǒu）很多，下麵（miàn）我們簡單列舉（jǔ）幾個常見的原因：

1.印刷（shuā）壓力

如果（guǒ）印（yìn）刷（shuā）壓力（lì）不（bú）足（zú），墨（mò）層（céng）就容易出（chū）現濃淡（dàn）不均的現象（xiàng）。所以（yǐ）在印刷時，最好能（néng）保證（zhèng）原材料（liào），印版都比較平整。

2.原材料的顏色

如果每次（cì）使用的膜材（cái）透明度不一樣，在疊加不同的顏色上去以後產生的顏色也（yě）會不一樣。所（suǒ）以（yǐ）最好使（shǐ）用同樣透明（míng）度（dù）的膜材（cái）。

3.表麵處理的技術（shù）

如果是薄（báo）膜材料（liào），在複膜，上光，壓光，過油，印光等（děng）一係列（liè）處理後，產品表（biǎo）麵會發生化學變（biàn）化（UV油，上（shàng）光油（yóu）會使印刷（shuā）的墨層發生化（huà）學變化）和（hé）物理變化（在經過（guò）處理後，物體（tǐ）表麵增加了鏡麵反射（shè））。

包裝袋（dài）有色差，可以分為（wéi）兩種情況（kuàng）。一種情況是同一批產品之間（jiān）有色差（chà），另外一種情況是標準品和樣品之間的色差，生產出（chū）來的包裝袋顏色不（bú）符合客戶的要求。目前很多（duō）印刷企業（yè），在保存樣品時（shí）沒有（yǒu）做到規範管（guǎn）理。在（zài）包裝袋生（shēng）產出來（lái）以後，發（fā）現（xiàn）客（kè）戶寄來的標準品不見了。僅是（shì）憑著（zhe）自己的記憶（yì）認為顏色（sè）差不多（duō）就（jiù）可以。這（zhè）樣（yàng）產品顏色當然是不合格的，寄給客（kè）戶以後不僅會被客戶退回來，還影（yǐng）響了和客（kè）戶的合作關係。可謂是得不（bú）償失。

如（rú）以上（shàng）視（shì）頻（pín）所示，簡單的操作即可為企業（yè）顏色管理（lǐ）解（jiě）決難題。何樂而不為？這款便攜式油墨色差儀還具有QC檢（jiǎn）測功（gōng）能，可（kě）設定閾值為0-50。視頻中，我們將閾（yù）值設定為（wéi）3，如（rú）果ΔE值小於3，色差儀會（huì）判定產品色差為合格（gé），大於3，則判定為不（bú）合格。通過（guò）簡單的（de）顏色對比，就可以對（duì）產品的色差進行（háng）管控。功能這麽齊全的色差儀含稅價格隻需（xū）563元，心動不（bú）如行動，快（kuài）來谘詢吧！